装饰铝板网表面用的氟碳漆的喷涂过程是什么样的？

     氟碳喷涂是以美国AAMA-605.02.90为依据，喷涂设备不同，必须有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，好的涂层 金属光泽，颜色鲜明，明显的立体感。

不合格的喷涂设备：涂层颜色不均，表面有阴影，涂层不牢。氟碳涂料是以Kynar-500为基料

  氟碳喷涂铝板扩张网工艺流程

  1. 前处理：铝材的去油去污---水洗---碱洗（脱脂）---水洗---酸洗---水洗---铬化---水洗===纯水洗

    喷涂流程：喷底漆---面漆---清漆---烘烤（180--250°）---质检

   前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

 2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀

性，漆层厚度一般为5-10微米。

 3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫

外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

 4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚

度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

 5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，

提供最佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

 6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

  目前优质的工程，都需要氟碳喷涂作为铝板网的表面处理。氟碳喷涂铝板网可以更加延长使用寿命等。