蚀刻冲孔网的几种加工方式

　　蚀刻冲孔网又称微孔网，用于集成电路印刷，荧光屏电子格栅，准确过滤，微电极元件，电子行业的平面引脚、引线结构、基片等，加工工艺比较一起，大致可分为化学蚀刻和电解蚀刻两种。其用途不同，加工方法也不尽相同。

　　化学蚀刻，便是先在基板上用丝印或是网印的方法，把基板上需求保护的部位遮住，然后用化学或是电化学的方法腐蚀掉不需求的部分金属部位，人为创造非常态环境，有认识地使不锈钢外表部分氧化溶解，使不锈钢外表呈现特殊纹路的操作。后褪去保护膜，得到制品的种蚀刻加工方法。

　　电解蚀刻是在盐的溶液中，使要做蚀刻的不锈钢做为阳极，以特制的导体模具做阴极，加低压直流电，使其电压逾越不锈钢的溶解电位差，而使不锈钢本体金属以离子方法进入电解液，然后到达蚀刻的目的。其工艺比较合适于金属成形加工。

　　其长处是加工面可坚持原有的钢性，不变形，空气污染很小，零件易于成形。缺点是设备投资大，金属内部易产生"氢脆",其电解产生的热量不易带出（电流散布不均），模具与待蚀刻部分的间距（<0.5mm）不易确保而易呈现烧焦现象（深度不易控制），同时，因其电解边缘效应及敌对蚀层易电击穿等特性，不合适用于外表图文的蚀刻。

　　金属蚀刻是用强酸或强碱溶液直接对工件未保护部位停止腐蚀，这是目前运用多的种方法。其长处是蚀刻深度可深化浅，蚀刻速度快。缺点是腐蚀液对环境有很大的污染。且蚀刻冲孔网的本钱也较大，加工起来也比较费事。